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1月20日，由新華網(wǎng)主辦的第五屆“綠動中國，綠創(chuàng)未來”綠色發(fā)展峰會在北京召開，會上發(fā)布了“2018中國綠色發(fā)展典范城市、綠色發(fā)展最具影響力企業(yè)品牌”， 公司控股股東江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司憑借在綠色品牌、環(huán)境保護(hù)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、科技創(chuàng)新、低碳節(jié)能和社會責(zé)任等方面的優(yōu)異表現(xiàn)，榮膺“2018首批最具影響力綠色企業(yè)品牌”。
同時(shí)，沙鋼集團(tuán)在科技創(chuàng)新助力綠色高效發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)提升可持續(xù)發(fā)展水平、節(jié)能減排構(gòu)建生態(tài)文明體系、低碳發(fā)展推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展等方面的成功舉措，寫入了《中國綠色發(fā)展成果報(bào)告[2018]》，為鋼鐵企業(yè)加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)，推動生產(chǎn)方式綠色化，推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程提供了有益參照。
據(jù)了解，近年來沙鋼始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，將企業(yè)發(fā)展主動融入國家戰(zhàn)略，堅(jiān)持以建設(shè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo)，走可持續(xù)發(fā)展道路，將全面實(shí)施“節(jié)能減排低碳化”工程作為建設(shè)現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的第一要務(wù)，積極推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，持續(xù)實(shí)施環(huán)保節(jié)能技術(shù)改造，全面提升環(huán)保科學(xué)管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益、社會效益與生態(tài)效益的有機(jī)統(tǒng)一和協(xié)調(diào)發(fā)展。
沙鋼從2011年開始，就啟用“機(jī)器換人”計(jì)劃，目前已經(jīng)上馬了100多臺機(jī)器人。未來3-5年內(nèi)，沙鋼將采用1000-1500臺機(jī)器人，形成強(qiáng)大的機(jī)器人“軍團(tuán)”，促進(jìn)企業(yè)向綠色化、智能化、低能耗方向轉(zhuǎn)型升級。
2018年初，沙鋼引進(jìn)美國紐柯鋼鐵公司薄帶鑄軋技術(shù)建設(shè)的中國第一條超薄帶生產(chǎn)線正式竣工投產(chǎn)，相對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，整條超薄帶生產(chǎn)線的設(shè)備布局緊湊，不需要鑄坯火焰切割、加熱爐及熱連軋機(jī)組，單位燃耗減少95%、水耗減少80%、電耗減少90%，極大地降低了生產(chǎn)成本，減少能耗，真正實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
2018年以來，沙鋼把環(huán)保工作作為提升企業(yè)核心競爭力的重要抓手，全面對照國家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、參照國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，以國內(nèi)超一流、國際領(lǐng)先的鋼鐵企業(yè)為標(biāo)桿，累計(jì)投資超85億元，全面實(shí)施“大氣污染、固廢污染、噪音污染、水污染”等“四大”治理工程，到2021年這些項(xiàng)目建成投運(yùn)后，沙鋼的環(huán)保管理將達(dá)到國內(nèi)超一流領(lǐng)先水平。
沙鋼在行業(yè)內(nèi)率先將鋼鐵制造流程由“資源—產(chǎn)品—廢物”的單向直線型轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源—產(chǎn)品—再生資源”的圓周循環(huán)型，探索、總結(jié)出了一套發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)鏈的成功模式。自主開發(fā)的轉(zhuǎn)底爐處理含鐵、鋅塵泥資源循環(huán)利用項(xiàng)目，是目前全球最大的含鐵、鋅塵泥生產(chǎn)線，榮獲2017年度中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎，填補(bǔ)了國內(nèi)轉(zhuǎn)底爐技術(shù)的空白，實(shí)現(xiàn)了含鐵、鋅塵泥等二次資源的循環(huán)高效利用，引領(lǐng)全球鋼鐵行業(yè)技術(shù)和工藝路線的變革。
2018年9月，沙鋼動力總廠動力能源管控中心全面投入運(yùn)行。45臺電腦頁面實(shí)時(shí)顯示能源系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和各種運(yùn)行操作畫面，通過遠(yuǎn)程集中控制，實(shí)現(xiàn)了全公司能源系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和平衡調(diào)度，在保證全公司生產(chǎn)及動力工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時(shí)，進(jìn)一步提高了整體能源的利用率和經(jīng)濟(jì)性。
去年6月份，沙鋼啟動了6S-TPM精益管理項(xiàng)目，確定了首批推行的7個(gè)樣板區(qū)，在樣板區(qū)率先建立起示范標(biāo)準(zhǔn)，并作為借鑒展開的起點(diǎn)，逐步推進(jìn)“一月一區(qū)一樣板”、“兩源”排查，以星火燎原之勢在全公司范圍內(nèi)全面鋪開。通過6S精益管理的逐步推進(jìn)，進(jìn)一步清潔現(xiàn)場、規(guī)范行為，深化精益管理文化建設(shè)。
